pp管對焊的注意事項

 

選擇合適的PP管模具，用扳手將熔接段固定在操作平臺上。

 

注意:固定時，夾具兩端的緊固螺釘應逐步擰緊，避免管段不規則；液壓操縱桿較***時，兩段之間的距離不小于電動切割機的厚度；各管段的焊接面應長期從夾具的40~50 Mm段凸出，并注意整體水平。

 

液壓操縱桿被推到***，兩個管段相互面對。目視檢查錯誤接頭的焊接表面，用手觸摸下半部分，使兩個接頭水平。不滿足要求時，調整兩端緊固螺釘，使焊縫不產生誤差，達到水平。

對兩個焊接面的接頭進行目測，達到焊接接頭無明顯縫隙的目的；如果是，打磨電動切割機。將切割機放在操作架上，啟動切割機，然后由另一人控制液壓推桿，設定切割機上管段的壓力；目視測量切割的焊接表面，直到焊接表面平整。翻轉液壓夾具，取出切割機，將工具放回機架上。

 

注意:液壓夾具換向后，不要停止切割機，取出前讓切割機旋轉幾下，使焊接面光滑，防止截面出現。

 

清潔焊接表面，用干凈的布蘸少量丙酮清潔焊接表面。